다음은 공기압 릴리프 밸브의 올바른 작동을 방해할 수 있는 몇 가지 요소입니다.
1. 잘못된 설치
잘못된 위치: 파이프라인의 저지대 부분이나 고압을 생성할 수 있는 장비에서 떨어진 곳 등 과압이 발생할 가능성이 있고 가스 흐름이 원활하게 이루어지는 시스템의 중요한 위치에 안전 밸브가 설치되지 않은 경우 제때에 과도한 압력을 감지하고 해제하지 못할 수도 있습니다.
잘못된 방향: 일부 공기압 안전 밸브에는 가스 흐름 방향에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. 설치 시 밸브 본체에 표시된 화살표 표시에 따라 올바른 흐름 방향이 결정되지 않으면 밸브 내부 구조가 제대로 작동하지 않아 압력 제어 및 밀봉 성능에 영향을 미치고 심지어 가스 누출 또는 열리지 않는 원인이 됩니다.
느슨한 연결 또는 밀봉 불량: 플랜지 연결, 나사 연결 또는 용접 연결이든 연결이 느슨하거나 밀봉 재료가 파손되면 가스 누출이 발생하여 안전 밸브가 시스템 압력을 정확하게 감지할 수 없게 되고, 또한, 설정압력에 도달하기 전에 오작동을 일으키거나, 과압이 발생하면 정상적으로 열리지 않는 경우도 있습니다.
2. 시스템 환경 요인
온도 변화: 극한의 온도 조건은 안전 밸브에 많은 영향을 미칠 수 있습니다. 온도가 높으면 밸브 재질이 팽창하고 밸브 코어와 밸브 시트 사이의 간격이 변경되며 밀봉 성능과 개방 압력에 영향을 미칠 수 있습니다. 온도가 낮으면 특정 재료가 부서지기 쉽고 밸브 코어의 움직임에 대한 저항이 증가하거나 구성 요소가 손상될 수 있습니다.
습도 및 부식성 매체: 습도가 높은 환경이나 파이프라인에 부식성 가스 또는 액체가 포함되어 있는 경우 밸브 코어, 밸브 시트, 밸브 본체 등과 같은 밸브의 금속 부분이 부식되어 표면이 녹슬게 됩니다. 부식되어 밸브의 강도와 밀봉 성능을 감소시켜 안전 밸브가 제대로 작동하지 않거나 심지어 고장날 수 있습니다. 화학 생산에서 안전 밸브가 보호 조치를 취하지 않고 오랫동안 산성 또는 알칼리성 부식성 매체와 접촉하면 서비스 수명이 크게 단축됩니다.
3. 밸브 부품의 문제
스프링 피로 또는 손상: 직동형 가스압 안전 밸브에서는 스프링의 탄성 계수와 예압이 개방 압력을 결정합니다. 장기간 사용하면 스프링의 피로로 인해 스프링의 탄성이 떨어져 개방압력이 변화될 수 있습니다. 스프링이 부러지거나 변형되는 등 손상이 있을 경우 안전밸브가 제대로 작동하지 않아 단단히 열리거나 닫히지 않을 수 있습니다.
밸브 코어 및 밸브 시트의 마모 또는 고착: 빈번한 개폐 동작 또는 밸브에 불순물이 유입되면 밸브 코어 및 밸브 시트의 밀봉 표면이 마모되어 밀봉 성능이 저하되고 누출이 발생합니다. 동시에 밸브 코어와 밸브 시트 또는 밸브의 다른 움직이는 부분 사이에 고형 입자가 붙어 있는 등의 불순물이 있는 경우 밸브 코어의 정상적인 움직임을 방해하고 안전 밸브가 아래에서 정확하게 열리거나 닫힐 수 없게 됩니다. 압력을 설정하십시오.
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