폐수 처리 분야에서 고속 용해 공기 부양 (고속 DAF)이 매우 효율적이고 효과적인 기술로 등장했습니다. 고속 DAF 시스템의 공급 업체로서 저는이 기술이 다양한 산업에 미칠 수있는 혁신적인 영향을 직접 목격했습니다. 이 블로그 게시물에서는 고속 DAF의 치료 효율성을 조사하고 원칙, 장점 및 실제 응용 프로그램을 탐구합니다.
고속 DAF의 원리
고속 DAF는 용해 된 공기 부유의 기본 원리에서 작동합니다. 공정은 별도의 포화 탱크에서 압력 아래 공기로 물을 포화시켜 시작합니다. 이 가압 된 물이 주요 부양 챔버로 방출되면 공기는 작은 거품의 형태로 용액에서 나옵니다. 이 미세 기포는 폐수에 존재하는 현탁 된 고형물, 오일 액 적 및 기타 오염 물질에 스스로를 부착합니다. 거품의 부력으로 인해, 부착 된 오염 물질은 물의 표면으로 올라가서 쉽게 제거 할 수있는 플로팅 슬러지 층을 형성합니다.
고속 DAF의 "고속"측면은 오염 물질의 빠른 분리를 달성하는 능력을 나타냅니다. 이는 최적화 된 유량 패턴, 높은 강도 믹싱 및 공기 대수 비율의 정확한 제어와 같은 고급 설계 기능으로 가능합니다. 이러한 특징은 전통적인 DAF 시스템과 비교하여 부유 챔버에서 훨씬 짧은 보유 시간을 허용하며, 일반적으로 특정 응용 분야에 따라 3 ~ 15 분 범위입니다.
치료 효율 메트릭
고속 DAF의 처리 효율을 평가하기 위해 몇 가지 주요 메트릭이 일반적으로 사용됩니다.
현탁 된 고형물 제거
폐수 처리의 주요 목표 중 하나는 매달린 고형물을 제거하는 것입니다. 고속 DAF는 이와 관련하여 매우 효과적입니다. 많은 산업 응용 분야에서, 그것은 최대 95% 이상의 현탁 된 고체 제거 속도를 달성 할 수 있습니다. 예를 들어, 폐수가 종종 식품 입자 및 지방과 같은 높은 수준의 유기 고체를 포함하는 식품 및 음료 산업에서 고속 DAF는 물의 탁도를 크게 줄여서 추가 처리 또는 재사용에 적합합니다.
오일 및 그리스 제거
고속 DAF는 또한 폐수에서 오일과 그리스를 제거하는 데 매우 효율적입니다. 석유 및 그리스가 주요 오염 물질 인 자동차 제조, 금속 가공 및 정유소와 같은 산업에서는이 기술은 90% 이상의 제거율을 달성 할 수 있습니다. 고속 DAF 시스템의 마이크로 기포는 오일 액 적에 부착되어 표면으로 떠 다니는 곳으로 흘릴 수 있습니다. 이는 환경 규정을 충족시키는 데 도움이 될뿐만 아니라 다운 스트림 처리 프로세스의 부하를 줄입니다.
화학 산소 수요 (COD) 및 생물학적 산소 수요 (BOD) 감소
COD와 BOD는 폐수의 유기물을 산화시키는 데 필요한 산소의 양을 측정합니다. 고속 DAF는 COD 및 BOD 수준 모두의 상당한 감소에 기여할 수 있습니다. 현탁 및 부유 유기물의 많은 부분을 제거함으로써, 후속 생물학적 처리 과정에서 산소에 대한 수요가 감소된다. 경우에 따라 고속 DAF는 폐수의 초기 특성에 따라 30% -50%의 대구 감소를 달성 할 수 있습니다.
전통적인 DAF보다 고속 DAF의 장점
고속 DAF는 기존 DAF 시스템에 비해 몇 가지 장점을 제공하여 우수한 처리 효율에 기여합니다.
소형 디자인
고속 DAF 장치는 일반적으로 기존 DAF 시스템보다 더 작습니다. 이는 보유 시간 요구 사항이 짧기 때문입니다. 더 작은 발자국은 도시 산업 지역이나 개조 프로젝트와 같이 공간이 제한되는 설치에 이상적입니다.
더 빠른 치료
앞에서 언급했듯이 과정의 고속 속성은 훨씬 빠른 처리를 가능하게합니다. 이는 더 많은 양의 폐수가 짧은 기간에 처리 될 수있어 처리장의 전체 처리량을 증가시킬 수 있음을 의미합니다. 이는 펄프 및 제지 공장 및 섬유 공장과 같은 대량 폐수 생성이있는 산업에 특히 유리합니다.
낮은 운영 비용
유지 시간이 줄어들고 고속 DAF 시스템의 크기가 작 으면 에너지 소비와 화학적 사용이 줄어 듭니다. 또한, 치료 시간이 짧으면 운영 및 유지 보수에 노동이 필요하다는 것을 의미합니다. 이러한 요소는 장기적으로 상당한 비용 절감을 초래합니다.
실제 - 세계 응용 프로그램
고속 DAF는 다양한 산업에서 광범위한 스프레드 애플리케이션을 발견했습니다.
음식 및 음료 산업
식품 및 음료 산업에서 고속 DAF는 유기농 고형물, 지방, 오일 및 그리스를 함유 한 폐수를 처리하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 유제품 가공 식물에서는 폐수에서 우유 고체, 유청 단백질 및 지방을 제거 할 수 있습니다. 양조장에서는 소비 된 곡물, 홉 및 효모 입자를 처리 할 수 있습니다. 이러한 오염 물질을 효율적으로 제거함으로써 고속 DAF는 이러한 산업이 환경 규제를 준수하고 폐수 처리 비용을 줄이는 데 도움이됩니다.
석유 및 가스 산업
석유 및 가스 산업은 석유, 그리스 및 현탁 된 고형물을 포함하는 대량의 생산 물을 생성합니다. 고속 DAF는이 폐수를 치료하는 효과적인 솔루션입니다. 그것은 석유를 물에서 분리하여 귀중한 석유 자원을 회복하고 산업의 환경 영향을 줄일 수 있습니다. 관련 장비에 대한 자세한 내용은 방문 할 수 있습니다용해 된 공기 부양층.
금속 가공 산업
금속 가공 산업에서 고속 DAF는 금속 칩, 오일 및 냉각제를 함유 한 폐수를 처리하는 데 사용됩니다. 이러한 오염 물질을 제거 함으로써이 기술은 제조 공정에 사용되는 물의 품질을 유지하는 데 도움이되고 환경 오염의 위험을 줄입니다. 또한 절단 유체 및 기타 공정 화학 물질의 수명을 연장하여 업계의 비용 절감을 초래합니다. 이 산업에 적합한 공기 부유 장비에 대한 자세한 내용은 확인하십시오.공기 부유 장비.
사례 연구
고속 DAF의 치료 효율을 설명하기 위해 몇 가지 실제 세계 사례 연구를 살펴 보겠습니다.
사례 연구 1 : 섬유 공장
섬유 공장은 염료, 섬유 및 화학 물질로 오염 된 폐수를 처리하는 데 어려움을 겪고있었습니다. 공장은 고속 DAF 시스템을 설치했습니다. 설치 후, 중단 된 고체 제거 속도는 이전 처리 시스템의 70%에서 90% 이상으로 증가했습니다. COD 및 BOD 수준도 크게 감소하여 공장이 생산 공정에서 처리 된 물의 상당 부분을 재사용 할 수있었습니다. 이것은 공장의 물 소비를 줄일뿐만 아니라 폐수 배출 비용을 줄였습니다.
사례 연구 2 : 육류 가공 공장
육류 가공 공장은 폐수에서 석유와 그리스의 배출에 관한 환경 규제를 충족시키기 위해 고군분투하고있었습니다. 고속 DAF 시스템의 구현은 95%이상의 오일 및 그리스 제거 속도로 이어졌습니다. 이어서, 처리 된 물을 생물학적 치료 시스템에서 추가로 처리하고, 전체 처리 효율을 크게 향상시켰다. 이 공장은 잠재적 인 벌금을 피하고 환경 성능을 향상시킬 수있었습니다.
결론과 행동 유도
결론적으로, 고속 DAF는 치료 효율, 비용 - 효율성 및 우주 활용 측면에서 상당한 이점을 제공하는 고효율 폐수 처리 기술입니다. 매달린 고형물, 석유 및 그리스를 빠르게 제거하고 대구 및 BOD 수준을 줄이는 능력은 광범위한 산업에 귀중한 자산이됩니다.
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참조
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- Novak, JT, & Cleasby, JL (1978). 용해 된 공기 부양의 원리. 저널 (수질 오염 관리 연맹), 50 (4), 781-794.
- Tchobanoglous, G., Burton, FL, & Stensel, HD (2003). 폐수 공학 : 치료 및 재사용. 맥그로 - 힐.
